Портальная плазменная

В системах плазменной резки используется контролируемая электрическая дуга, заключенная в поток плазмы. Технология позволяет обрабатывать любые виды металлов и получать ровные кромки при относительно высокой скорости работы. Ширина реза зависит от толщины и типа материала, обычно она варьируется в пределах от 1,5 до 7 мм. Благодаря прецизионной точности и низкой степени деформации заготовки, плазморезы часто применяются при производстве фигурных изделий сложной формы, обработке кромок поковки, вырезании проемов и отверстий, изготовлении деталей для последующей штамповки и сварки. Плазменно-дуговая резка эффективна только по отношению к токопроводящим материалам.

Принцип действия

Установки работают по единому принципу:

• Оборудование создает поток нагретого ионизированного воздуха, который выступает проводником.
• В процессе образуется рабочая электрическая дуга с температурой около 20000°С, вокруг нее формируется плазма.
• Дуга локально плавит заготовку, в результате чего появляется тонкий разрез.
• Частицы металла удаляются под мощным напором воздуха из сопла аппарата.

Скорость плазменного потока регулируется при помощи установки сопла нужного диаметра. Использование подходящего оборудования помогает контролировать процесс выдувания расплава и увеличивать КПД при одинаковом расходе газа.

В зависимости от используемой среды выделяют 3 разновидности резки. Простая подразумевает применение только воздуха или азота. Во втором случае задействуется 2 типа газа — плазмообразующий и экранирующий. Выбор конкретного состава зависит от сложности производственной задачи, а также от требований к качеству реза, материалу заготовки и стоимости газа. В третьем варианте защитную функцию выполняет вода, она же охлаждает детали плазмотрона и задерживает опасные испарения.

Параметры оборудования плазменной резки

Особенности портальной резки

Станки с ЧПУ предназначены для прямолинейной и фасонной резки листового металла толщиной от 0,5 до 50 мм. Для оборудования характерны следующие преимущества:

• Быстрое выполнение операций. Процесс идет по заранее заданным параметрам.
• Высокая точность термического раскроя. Погрешность составляет не более 0,5 мм.
• Создание сложных контуров. Угол скоса — 45 градусов.
• Снижение себестоимости. Дополнительной обработки не требуется.
• Высокая производительность. Показатель практически не зависит от толщины металла.
• Оптимальный раскрой. Автоматические модули укладки обеспечивают минимальное количество отходов.

Портальная плазменная резка — универсальное решение для заготовительного этапа производства. Она позволяет обрабатывать как крупногабаритные элементы, так и мелкие штучные детали. Для оформления заказа требуется только чертеж и техническое задание. Оставить заявку, прислать чертеж и получить оперативный ответ вы можете у наших менеджеров, позвонив в офис нашей компании, написав в онлайн чат или заполнив форму обратной связи, находящуюся ниже. 

Ваше имя*

Ваш E-mail*

Сообщение*

Защита от автоматических сообщений

Введите слово на картинке*